Бывшие в употреблении вибрационные питатели

Характеристики производительности

Сверхпрочная желобчатая конструкция способна выдерживать высокое давление в силосе и значительные ударные нагрузки от материала.

В отличие от традиционных питателей, в которых обычно используются легкие желобчатые конструкции с двутавровыми балками 16# или 20# или швеллерами в качестве продольных балок, вибрационный питатель F5X использует сверхпрочную рамную конструкцию с большими прямоугольными трубами, расположенными продольно и поперечно. Такая конструкция позволяет ему выдерживать высокое давление в бункере и большие ударные нагрузки, обеспечивая непрерывную подачу материала.

Высокая интенсивность вибрации, большая производительность.

Интенсивность вибрации, измеряемая в перегрузках (G-силах), является ключевым показателем производительности вибрационного оборудования. Более высокая интенсивность вибрации приводит к большей производительности обработки. Вибрационный питатель F5X использует передовые конструктивные решения и производственные процессы, достигая интенсивности вибрации до 4,5g, что более чем на 301 тонну выше, чем у традиционных вибрационных питателей. Это позволяет ему обрабатывать больший объем материала по сравнению с традиционными вибрационными питателями того же размера.

Использование высокоэффективных вибраторов FV обеспечивает эффективность, надежность и удобство.

Для соответствия требованиям высокой производительности и жестким условиям эксплуатации, таким как большие нагрузки, частые запуски и остановки, а также работа с переменной частотой, вибрационный питатель оснащен вибратором FV Super Power в качестве основного компонента. Он обеспечивает надежную работу, удобное техническое обслуживание, высокую степень взаимозаменяемости и унификации деталей, а интервалы технического обслуживания смазкой достигают 1500 часов.

Широкий выбор конфигураций планок, эффективная функция предварительного отбора.

Вибрационный питатель использует стержневую конструкцию, сваренную из комбинации износостойкой стали NM и обычной стали, что обеспечивает длительный срок службы, высокую эффективность грохочения, а также удобство установки и регулировки. Двухступенчатая стержневая группа имеет ступенчатую конструкцию с большим перепадом высоты, эффективно удаляя мелкие частицы и предотвращая повторное дробление, что значительно снижает нагрузку на первичную дробилку.

Цифровая обработка обеспечивает более высокую точность.

Производственные линии на станках с ЧПУ, где все процессы, от резки, гибки, строгания и фрезерования стальных листов до покраски, контролируются цифровым способом. Это обеспечивает высокую точность обработки, при этом точность некоторых основных компонентов достигает микрона и даже выше.

Поставляются оригинальные запчасти, что гарантирует бесперебойную работу.

Будучи мощным предприятием, объединяющим производство и продажи, мы берем на себя ответственность за каждую единицу производимого нами оборудования. Мы предоставляем нашим клиентам техническое обслуживание и оригинальные запасные части на протяжении всего жизненного цикла продукции, гарантируя, что каждый клиент сможет эксплуатировать свое производство без каких-либо проблем.

Принцип работы

Вибрационный питатель использует двигатель для привода эксцентрикового вала, расположенного внутри вибрационного механизма. Этот вал соединен через шестерни с другим валом, расположенным параллельно ему. При вращении этих двух валов генерируется вибрационная сила. Такое расположение валов приводит к тому, что результирующий ход медленно проталкивает материал от загрузочного конца к разгрузочному. Одновременно материал просеивается, что приводит к более однородному размеру частиц. Обычно на разгрузочном конце питателя устанавливается решетчатое сито. Это сито отделяет материалы меньшего размера, чем расстояние между решетками, в то время как более крупные материалы подаются в дробилку.

Технические характеристики изделия