Tamanho de alimentação: 0-1500 mm
Capacidade de produção: 400-2400 toneladas/hora
Materiais aplicáveis: Granito, mármore, basalto, calcário, quartzo, seixos de rio, minério de cobre, minério de ferro, etc.
Tamanho de alimentação: 0-1500 mm
Capacidade de produção: 400-2400 toneladas/hora
Materiais aplicáveis: Granito, mármore, basalto, calcário, quartzo, seixos de rio, minério de cobre, minério de ferro, etc.
Ao contrário dos alimentadores tradicionais que geralmente utilizam estruturas de calha leves com vigas I 16# ou 20# ou perfis U como vigas longitudinais, o alimentador vibratório F5X emprega uma estrutura de armação super-reforçada com grandes tubos retangulares dispostos longitudinal e transversalmente. Esse design permite suportar alta pressão no silo e grandes forças de impacto do material, garantindo alimentação contínua.
A intensidade da vibração, medida em força G, é um indicador fundamental do desempenho de equipamentos vibratórios. Uma maior intensidade de vibração resulta em maior capacidade de processamento. O alimentador vibratório F5X utiliza conceitos de design e processos de fabricação avançados, atingindo uma intensidade de vibração de até 4,5 g, o que representa um aumento de mais de 301 TP/3T em relação aos alimentadores vibratórios tradicionais. Isso permite o manuseio de um volume maior de material em comparação com alimentadores vibratórios tradicionais do mesmo porte.
Para atender às exigências de alto desempenho e condições operacionais severas, como cargas pesadas, partidas e paradas frequentes e operação em frequência variável, o alimentador vibratório é equipado com o vibrador FV Super Power como componente principal. Ele oferece operação confiável, manutenção conveniente e um alto grau de intercambialidade e padronização de peças, com intervalos de manutenção de lubrificação que chegam a 1500 horas.
O alimentador vibratório utiliza uma estrutura de barras soldadas a partir de uma combinação de aço NM resistente ao desgaste e aço comum, resultando em longa vida útil, alta eficiência de peneiramento e facilidade de instalação e ajuste. O conjunto de barras de dois estágios apresenta um design escalonado de alta queda, removendo eficazmente materiais finos e evitando britagem repetida, reduzindo significativamente a carga no britador primário.
Linhas de produção de máquinas-ferramenta CNC, com todos os processos, desde o corte, dobra, aplainamento e fresagem de chapas de aço até a pintura, sendo controlados digitalmente. Isso resulta em alta precisão de processamento, com alguns componentes principais atingindo precisão na ordem de mícron ou até mesmo em níveis superiores.
Como uma empresa sólida que integra produção e vendas, assumimos a responsabilidade por cada equipamento que fabricamos. Oferecemos aos nossos clientes serviços técnicos e peças de reposição originais durante todo o ciclo de vida do produto, garantindo que cada cliente possa operar sua produção sem preocupações.
O alimentador vibratório utiliza um motor para acionar um eixo excêntrico localizado dentro do mecanismo de vibração. Este eixo está conectado, por meio de engrenagens, a outro eixo paralelo a ele. Quando esses dois eixos giram, uma força vibratória é gerada. Essa disposição dos eixos faz com que o curso resultante empurre lentamente o material da extremidade de alimentação para a extremidade de descarga. Simultaneamente, o material é peneirado, resultando em um tamanho de partícula mais uniforme. Normalmente, uma peneira de barras é instalada na extremidade de descarga do alimentador. Essa peneira separa os materiais menores que o espaçamento entre as barras, enquanto os materiais maiores são transportados para um britador.
| Modelo | Dimensões da tremonha (mm) | Comprimento da barra (mm) | Ângulo de instalação (°) | Velocidade de rotação (faixa de ajuste) (rpm) | Amplitude dupla (mm) | Tamanho máximo das partículas de alimentação (mm) | Capacidade de processamento (t/h) | Potência (kW) | Dimensões totais (mm) |
| 1045 (M) | 1000×4500 | 1×1200 | 5(0-10) | 1000(500-1000) | 8.5 | 700 | 400 | 15 | 4475×1660×1485 |
| 1345 (M) | 1300×4500 | 1×1200 | 900 | 600 | 22 | 4475×1960×1485 | |||
| 1360 (S) | 1300×6000 | 2×1200 | 900 | 600 | 30 | 6195×1960×1680 | |||
| 1645 (M) | 1600×4500 | 1×1200 | 1200 | 1000 | 22 | 4475×2260×1485 | |||
| 1660 (S) | 1600×6000 | 2×1200 | 1200 | 1000 | 30 | 6195×2260×1680 | |||
| 2060 | 2000×6000 | 2×1200 | 5(0-15) | 1000(500-1000) | 8.5 | 1500 | 2400 | 45 | 6195×2660×1680 |
| 1354G | 1300×5000 | 4×900 | 5(0-10) | 1000(500-1000) | 8 | 900 | 500 | 22 | 4998×2601×2571 |
| 1654G | 1600×5000 | 4×900 | 5(0-10) | 1000(500-1000) | 8 | 1200 | 800 | 30 | 4998×2931×2571 |
| 2054G | 2000×5000 | 4×900 | 5(0-10) | 1000(500-1000) | 8 | 1500 | 1200 | 45 | 4998×3481×2625 |
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